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4米剪板机软起动器的参数调试

1.4米剪板机软起动器的参数调试

4米剪板机软起动器的开通调试步骤分为四步,首先对软起动器进行详细的检查,主要是看主回路和控制回路有无接线错误;其次是电动机在软起动器面板上的连接方式为“外接”位置;然后是设定标准参数,起动斜坡时间设定为10秒,起动电流的限制倍数为3倍;最后主回路通电后,控制系统发出软起动信号,从而使主电机起动。

(1)软起动器电控柜的冷却风扇要一直运转,以便于软起动器中的功率晶闸管顺利散热,降低结温。

(2)在每次起动之间应当留有10—15分钟的间隔,以便于让软起动器中的功率晶闸管冷却下来,从而避免软起动器因为过热而报警。

2.剪板机试机前的准备工作

(1)检查刀片的间隙调整至合适。

(2)检查螺栓连接的紧固情况,刀片鱼滑块连接,刀片与下工作台的连接,下工作台与机身的连接,是否有松动现象。

(3)按照剪板机机器的润滑部位,分别加注润滑油。

(4)在电机正式运转之前,先以手动方式使机器进行转动,检查机器各部位的工作情况,再用塞尺检查刀片间隙,待一切正常后,方可试机。

3.剪板机剪刃的使用注意事项

(1)剪板机应有专人负责使用和保管。操作者必须熟悉机床的结构、性能;多人操作时应有专人指挥,配合要协调。

(2)严禁超负荷使用剪板机,不得剪切淬火钢料和硬质钢、高速钢、合金钢、铸件及非金属材料。

(3)刀片刃口应保持锋利,刃口钝或损坏,应及时磨修或调换。

(4)剪板机上禁止同时剪切两种不同规格的材料,不准重叠剪切。

(5)剪板入料时禁止把手促进压板下面操作。剪短料时应另用铁板压住,剪料时手指离开刀口至少200毫米。

(6)剪好的工件必须放置平稳,不要堆放过高,不准堆放在过道上。边角余料及废料要及时清理,保持场地整洁。

(7)用撬捧对线后,应立即将撬捧退出方可剪切,如铁板有走动,应用木枕塞牢,以免压脚下来后撬捧弹出伤人。